工业内窥镜满足各种测量需要
对工业内窥镜孔探图像进行测量是特征提取的核心工作,是进行故障诊断的前提,传统的手工法测量缺陷尺寸时*出错且工作效率较低.为了提高孔探检测的效率和准确性,高清内窥镜定制,实际孔探检测时,需要测量的对象往往是压气机叶片和涡轮叶片,这些零件常出现裂纹、掉块和挠曲的损伤,为了对损伤进行评估,需要对缺陷进行准确的测量。
从孔探工作的工作效率、观察效果、测量精度以及设备安全等诸多因素考虑,三维相位扫描测量技术是非常适用于发动机孔探工作的一项先进技术。一套完善的孔探设备应当支持三维相位扫描测量功能,**细内窥镜定制,并兼备其他类型(如双物镜测量、阴影测量、比较测量等)的测量功能,以满足各种孔探环境下的测量需要。
内窥镜单物镜激光测量法
其后工业内窥镜出现的单物镜激光测量法也是一种单视窗的、理论上可测量30~50mm大尺寸的方法,同样不需要垂直于被测量缺陷所在的平面,并且其测量镜头的焦距较长,可以直接用来查找缺陷然后进行拍照测量,因此其在面世之初曾受关注。但在实际应用中,由于散落在缺陷上的激光点的数量相对有限,导致检测同一缺陷的测量数值的重复性相对较差而无法确认有效数据,特别是针对较小缺陷时这种情况就更加明显,高清内窥镜定制,所以这种测量方法目前在民航领域应用不多,在此就不做进一步分析了。
目视检测内窥镜
目视检测是无损检测的一个分支,是一项专门的检测技术,目视检测较为直接的办法就是采用视频工业内窥镜,工业内窥镜可以在不破坏被检测物体的表面的前提下,简便、准确地观察物体内部结构。工业视频内窥镜能适用于各种人无法进入的环境或对人体有危害的场所,结合了电子、光学及精密机械等多项**,内窥镜定制,通过CCD在显示器上直接显示图像,可以与计算机连接,对图像进行测量、拍照等处理;可以在不需要拆卸或破坏被检测物体的前提下检查各类物体的内部相关状况。